ମୁଁ ଦେଖିଛି କିପରି ସ୍ଥାୟୀ ସମାନ୍ତରାଳ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଦୃଢ଼ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯୋଗୁଁ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଦେଇ ଗତି କରେ। ଯେତେବେଳେ ମୁଁ ମୁଖ୍ୟ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ଦେଖେ, ମୁଁ ସ୍କ୍ରୁ ଘଷିବା, ତରଳିବା ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଅସମାନ ସାମଗ୍ରୀ ବିସ୍ତାର ଭଳି ସମସ୍ୟା ଦେଖିଥାଏ।
ବିଫଳତା ମୋଡ୍ | ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ |
---|---|
ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ | ଅବରୋଧ, ଗୁରୁତର ସ୍କ୍ରୁ ଘଷିବା, ସିଲିଣ୍ଡର ତାପମାତ୍ରା, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଲିକେଜ୍ |
ତରଳାଇବା ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା | ଉଚ୍ଚ ସିଅର୍ ହାର, ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା, ଖରାପ ଡାଇ ଡିଜାଇନ୍ |
ତରଳିଯାଇଥିବା ଭଙ୍ଗା | ଉଚ୍ଚ ସିଅର୍ ହାର, ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା, ଖରାପ ଡାଇ ଡିଜାଇନ୍ |
ତରଳିବା କାର୍ବନୀକରଣ | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ରଖିବା, ପୁରୁଣା ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ବନୀକରଣ |
ଅସମାନ ବିକ୍ଷିପ୍ତୀକରଣ | ଖରାପ ସ୍କ୍ରୁ ବିନ୍ୟାସ, କମ ଗତି, ଅଧିକ ଫିଲର ଅନୁପାତ |
ମୁଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ କିପରିଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ବ୍ୟାରେଲ୍ସଏବଂଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ଡିଜାଇନ୍ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଅନେକଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ବ୍ୟାରେଲ୍ସ କାରଖାନାବଜାର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଦାବି କରୁଥିବାରୁ ଏବେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ-କେନ୍ଦ୍ରିତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ସ୍ଥାୟୀ ସମାନ୍ତରାଳ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ: ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ପାଇଁ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ
ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ କ'ଣ?
ଯେତେବେଳେ ମୁଁ ପ୍ରଥମେ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ବିଷୟରେ ଜାଣିଲି, ମୁଁ ଅନୁଭବ କଲି ଯେ ମେସିନ୍ ପାର୍ଟସକୁ କଠିନ କରିବା ପାଇଁ ଏହା କେତେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ଏକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହା ଇସ୍ପାତ ପାର୍ଟସର ପୃଷ୍ଠରେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଯୋଡେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାହାରେ ଏକ କଠିନ ସ୍ତର ଗଠନ କରେ ଏବଂ ଭିତରକୁ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ନମନୀୟ ରଖେ। ଅନ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ତୁଳନାରେ ଏହି ପଦ୍ଧତି କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ କିପରି କାମ କରେ, ତାହା ମୋତେ ପସନ୍ଦ, ତେଣୁ ପାର୍ଟସଗୁଡ଼ିକ ବିକୃତ ହୁଏ ନାହିଁ କିମ୍ବା ସେମାନଙ୍କର ଆକୃତି ହରାଇବ ନାହିଁ।
ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ସାହାଯ୍ୟରେ ସ୍କ୍ରୁକୁ ମଜବୁତ କରିବା
ମୁଁ ଦେଖିଛି କିପରି ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ନିୟମିତ ସ୍କ୍ରୁକୁ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଅଂଶରେ ପରିଣତ କରେ। ସ୍ଥାୟୀ ସମାନ୍ତରାଳ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ ପାଇଁ, ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଏକ ଖେଳ ପରିବର୍ତ୍ତକ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ କଠିନ ବାହ୍ୟ ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ନିରନ୍ତର ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଚାପ ସହିତ ଠିଆ ହୁଏ। ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ କିପରି ସ୍କ୍ରୁର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ ତାହା ଉପରେ ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:
ସାମଗ୍ରୀ | ଚିକିତ୍ସା | ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା (HV) | ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ସ୍ତର ଗଭୀରତା (ମିମି) | ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧ | କ୍ଳାନ୍ତି ଶକ୍ତି |
---|---|---|---|---|---|
୩୮ କୋଟି କୋଟି ଟଙ୍କା | ଆୟନ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ | ୯୦୦-୧୧୦୦ | ୦.୧୫-୦.୨୫ | ଭଲ | ମଧ୍ୟମରୁ ନିମ୍ନ ପୂରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ (<40%) |
ମୁଁ ଦେଖିଛି ଯେ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ପରେ, ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା HV950 ରୁ HV1000 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯାହା ଅପରିଶୋଧିତ ସ୍କ୍ରୁ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଚାପ ସହ୍ୟ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିପାରିବେ।
ପିନ୍ଧା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁ
ମୁଁ ସବୁବେଳେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାୟୀ ରଖିବା ପାଇଁ ଉପାୟ ଖୋଜେ। ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ସ୍ଥାୟୀ ସମାନ୍ତରାଳ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରକୁ ଏକ ପ୍ରକୃତ ଧାର ଦେଇଥାଏ। କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ଚଲାଇଲେ ମଧ୍ୟ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଘଷି ହେବା ପ୍ରତିରୋଧ କରେ। ଏଠାରେ ମୁଁ ଯାହା ଦେଖୁଛି ତାହା ହେଉଛି:
- ନାଇଟ୍ରାଇଡେଡ୍ ସ୍କ୍ରୁHV850-1020 (HRC57-65) ର କଠୋରତାରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ।
- ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ସ୍ତରର ଘନତା 0.5-0.8 ମିମି ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଅତିରିକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ଯୋଗ କରିଥାଏ।
- ଏହି ଚିକିତ୍ସା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ସୁଗମ ଭାବରେ କାମ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଯେତେବେଳେ ମୁଁ ନାଇଟ୍ରାଇଡେଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସହିତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ମୁଁ ମରାମତିରେ କମ୍ ସମୟ ଏବଂ କାମ କରିବାରେ ଅଧିକ ସମୟ ବିତାଇଥାଏ। ସେଥିପାଇଁ ମୁଁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସେହି ମେସିନ୍ ପାଇଁ ବିଶ୍ୱାସ କରେ ଯାହାକୁ ଚାପରେ ଦୃଢ଼ ରହିବାକୁ ପଡିବ।
ସ୍ଥାୟୀ ସମାନ୍ତରାଳ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ: କୋର ଶକ୍ତି ପାଇଁ ନିବାରଣ
ଶୋଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସାରାଂଶ
ଯେତେବେଳେ ମୁଁ ପ୍ରଥମେ କ୍ୱେନଚିଂ ବିଷୟରେ ଜାଣିଲି, ମୁଁ ଅନୁଭବ କଲି ଯେ ଏହା ମେସିନ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ ଖେଳକୁ କେତେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ। କ୍ୱେନଚିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଯେଉଁଠାରେ ମୁଁ ଧାତୁକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରେ ଏବଂ ତାପରେ ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରେ, ସାଧାରଣତଃ ତେଲ କିମ୍ବା ପାଣିରେ। ଏହି ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ଧାତୁର ଗଠନକୁ ସ୍ଥାନରେ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ। ଫଳାଫଳ? ସ୍କ୍ରୁର ମୂଳ ବହୁତ କଠିନ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହୋଇଯାଏ। ମୁଁ ସର୍ବଦା ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଖୋଜେଉଚ୍ଚମାନର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଅଂଶକାରଣ ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ କଠିନ କାମ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ମେରୁଦଣ୍ଡ ଦେଇଥାଏ।
ଟିପ୍:ଟେମ୍ପରିଂ ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହେଲେ କଭେଞ୍ଚିଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାମ କରେ। ଏହି ମିଶ୍ରଣ କଠୋରତା ଏବଂ କଠିନତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା
ମୁଁ ଦେଖିଛି ଯେ ସମୟ ସହିତ ଭାରୀ ଭାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କିପରି ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ବଙ୍କା କିମ୍ବା ମୋଡ଼ିପାରେ। କଭେଞ୍ଚିଂ ଏହାକୁ ଘଟିବାରୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍କ୍ରୁର ମୂଳକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ମୁଁ କଭେଞ୍ଚଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସହିତ ସ୍ଥାୟୀ ସମାନ୍ତରାଳ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ମୁଁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରେ ଯେ ସେମାନେ ଦୀର୍ଘ ଘଣ୍ଟା କାମ କରିବା ପରେ ମଧ୍ୟ ସେମାନଙ୍କର ଆକୃତିକୁ ବଜାୟ ରଖନ୍ତି। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି କମ୍ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ କମ୍ ମୁଣ୍ଡବିନ୍ଧା।
- ନିବାରଣ ହୋଇଥିବା ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ବଙ୍କା ହେବା ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତି।
- ସେମାନେ ଚାପରେ ସେମାନଙ୍କର ସଜାଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖନ୍ତି।
- ମୁଁ ବିକୃତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବାରେ କମ୍ ସମୟ ବିତାଇଥାଏ।
ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି
ମୁଁ ଚାହୁଁଛି ଯେ ମୋର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଯଥାସମ୍ଭବ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ହେଉ। ଏଠାରେ କଭେଞ୍ଚିଂ ଏକ ବଡ଼ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। କୋରକୁ ମଜବୁତ କରି, ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ଫାଟିବା କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ବିନା ବାରମ୍ବାର ଚାପକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ। ମୁଁ ଦେଖିଛି ଯେ କଭେଞ୍ଚଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସହିତ ସ୍ଥାୟୀ ସମାନ୍ତରାଳ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ଅଧିକ ସମୟ ଚାଲିଥାଏ। ଏହା ମୋର ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରେ ଏବଂ ମୋର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ଗତିଶୀଳ ରଖେ।
ଟିପ୍ପଣୀ:ଏକ ଦୃଢ଼ କୋର ଅର୍ଥ ହେଉଛି କମ୍ ବଦଳ ଏବଂ ବର୍ଷ ପରେ ବର୍ଷ ଅଧିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।
ସ୍ଥାୟୀ ସମାନ୍ତରାଳ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ: ଦୃଢ଼ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ
ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସାମଗ୍ରୀ
ଯେତେବେଳେ ମୁଁ ଉପକରଣ ବାଛିଥାଏ, ମୁଁ ସର୍ବଦା ପ୍ରଥମେ ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ କରେ।ଉଚ୍ଚମାନର ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁଏକ ମେସିନ୍ କେତେ ଦିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିବ ସେଥିରେ ଏକ ବିରାଟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ମୁଁ ସ୍ଥାୟି ସମାନ୍ତରାଳ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରଗୁଡ଼ିକୁ ଦେଖିଛି ଯାହା କ୍ଷରଣ ଏବଂ ଘଷି ହେବା ପ୍ରତିରୋଧ କରୁଥିବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗ୍ରେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ନିର୍ମିତ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଭାଙ୍ଗି ନ ଯାଇ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ପରିଚାଳନା କରେ। ମୁଁ ଏହି ଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ବିଶ୍ୱାସ କରେ କାରଣ କାମ କଷ୍ଟକର ହେଲେ ମଧ୍ୟ ସେମାନେ କାମ କରିଥାଆନ୍ତି।
ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ
ସ୍ମାର୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ମହାନ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରେ। ମୁଁ ଏପରି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଖୋଜେ ଯାହା ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ କ୍ଷୟତା ହ୍ରାସ କରେ। ଏଠାରେ ଏକ ସାରଣୀ ଅଛି ଯାହା କିଛି ଡିଜାଇନ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଦର୍ଶାଏ ଯାହାକୁ ମୁଁ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ଦିଏ:
ଡିଜାଇନ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଅବଦାନ |
---|---|
ସମାନ୍ତରାଳ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବସ୍ଥା | ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରି, ଏକ ସ୍ଥିର କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା ବଜାୟ ରଖେ। |
ୟୁନିଫର୍ମ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାସ | ସ୍ଥିର ସିଅର ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, କ୍ଷୟ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ହ୍ରାସ କରେ। |
ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ସ୍କ୍ରୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ | ସହଜ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରେ। |
ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ମୁଁ ସସୀମ ଉପାଦାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ (FEA) ଭଳି ଉନ୍ନତ ଉପକରଣ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ। FEA ପୂର୍ବାନୁମାନ କରେ ଯେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର କିପରି ଚାପ, ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ପ୍ରବାହକୁ ପରିଚାଳନା କରିବ। ଏହା ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ମେସିନ୍ ତିଆରି ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଦୁର୍ବଳ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ସ୍ମାର୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା
ମୁଁ ଦେଖିଛି ଯେସ୍ମାର୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ପସନ୍ଦଗୁଡ଼ିକକମ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ କାରଣ ହୁଏ। ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଚାପ ଏବଂ ସିଅର ବିପଦ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ FEA ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ବିଶେଷକରି ସ୍କ୍ରୁ ଫ୍ଲାଇଟ୍ର ଉପର ଏବଂ ଇଣ୍ଟରମେସିଂ ଜୋନ୍ରେ। ସେମାନେ ଏହି ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍କୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଅଧିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଯେତେବେଳେ ମୁଁ ସ୍ଥାୟୀ ସମାନ୍ତରାଳ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ମୁଁ ପ୍ରତିଦିନ ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ପସନ୍ଦଗୁଡ଼ିକର ଲାଭ ଦେଖେ। ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ, କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ମୋର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ଗତିଶୀଳ ରଖେ।
ମୁଁ ଦେଖିପାରୁଛି ଯେ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ, କ୍ୱେନଚିଂ ଏବଂ ସ୍ମାର୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ କିପରି ସ୍ଥାୟୀ ସମାନ୍ତରାଳ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରଗୁଡ଼ିକୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରିଥାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ମୋତେ ଘଷି ହେବା ଏଡାଇବା, ବିକୃତି ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳ ପାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
- ମୁଁ ମରାମତିରେ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରେ।
- ମୋର ଉପକରଣ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିଥାଏ।
ସେଥିପାଇଁ ମୁଁ ଏହି ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ରଣନୀତି ଉପରେ ବିଶ୍ୱାସ କରେ।
ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
ମୋର ସମାନ୍ତରାଳ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରକୁ କେତେଥର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଉଚିତ?
ମୁଁ ପ୍ରତି ମାସରେ ମୋର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଯାଞ୍ଚ କରେ। ନିୟମିତ ସଫା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ମୋତେ ଶୀଘ୍ର ଘଷି ହେବା ଧରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଏହା ମୋର ମେସିନ୍କୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚାଲିଥାଏ।
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ସ୍କ୍ରୁ ପାଇଁ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ସବୁଠାରୁ ଭଲ କାମ କରେ?
ମୁଁ ଉଚ୍ଚମାନର ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ପସନ୍ଦ କରେ। ଏହା ଘଷିବା ଏବଂ ଗରମକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ। ଏହି ପସନ୍ଦ ମୋର ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସମୟ ଏବଂ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ମୁଁ କ’ଣ ମୋର ବିଦ୍ୟମାନ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍କୁ ନୂତନ ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ବ୍ୟାରେଲ୍ ସହିତ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିପାରିବି?
ହଁ, ମୁଁ ପୁରୁଣା ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ବ୍ୟାରେଲ ବଦଳାଇପାରିବି। ଅପଗ୍ରେଡିଂ ମୋତେ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ଏବଂ ମୋ ମେସିନର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୯-୨୦୨୫