ସିଙ୍ଗଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବନାମ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସେମାନଙ୍କୁ କ’ଣ ପୃଥକ କରେ

ଏକକ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଗୋଟିଏ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯେତେବେଳେ ଯୁଗ୍ମ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉନ୍ନତ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଇଣ୍ଟରମେସିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ସରଳ, ଉଚ୍ଚ-ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ଏକଏକକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ଅଧିକାଂଶ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ବ୍ୟାରେଲ୍ସଏବଂପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ପାଇଁ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁଜଟିଳ ମିଶ୍ରଣରେ ଉତ୍କର୍ଷ।

ସିଙ୍ଗଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି

ସିଙ୍ଗଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କିପରି କାମ କରେ

ଏକକ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏକ ଗରମ ବ୍ୟାରେଲ ଭିତରେ ଏକକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରେ। ସ୍କ୍ରୁ କଞ୍ଚା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ରବର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆଗକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇଥାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଏହାକୁ ତରଳିଥାଏ। ତରଳିଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଏକ ନିରନ୍ତର ଆକାର ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଡାଇ ଦେଇ ଗତି କରେ। ଅପରେଟରମାନେ ବ୍ୟାରେଲ ତାପମାତ୍ରା (ସାଧାରଣତଃ 160-180 °C), ସ୍କ୍ରୁ ଗତି ଏବଂ ଡାଇ ତାପମାତ୍ରା ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି। ଟେକ୍-ଅପ୍ ୟୁନିଟ୍ ଗତି ଏବଂ ପାଣି ଟାଙ୍କି ତାପମାତ୍ରା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଶୀତଳତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ସ୍କ୍ରୁ କାର୍ଯ୍ୟ କରେତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ: ପରିବହନ, ତରଳାଇବା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ. ବ୍ୟାରେଲ୍ ଡିଜାଇନ୍କଠିନ ଟେମ୍ପରିଂ ଏବଂ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଭଳି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଲାଗିବା ହ୍ରାସ କରେ, ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ସିଙ୍ଗଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍‌ର ଲାଭ

ନିର୍ମାତାମାନେ ବାଛନ୍ତିଏକକ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ଏହାର ସରଳତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ପାଇଁ। ଡିଜାଇନ୍ ସହଜ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। କମ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିବେଶ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ ଏହାକୁ ଅନେକ ବ୍ୟବସାୟ ପାଇଁ ଆକର୍ଷଣୀୟ କରିଥାଏ।ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣସିଷ୍ଟମଟି ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ହିଟିଂ ଏବଂ କମ୍ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବାରୁ ଏହା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ। ଅପରେଟରମାନେ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଗତିକୁ ସଜାଡ଼ି ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିପାରିବେ। ସିଷ୍ଟମଟି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କଞ୍ଚାମାଲ ପରିଚାଳନା କରେ, ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ବହୁମୁଖୀ କରିଥାଏ।

ପରାମର୍ଶ: ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ଶକ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।

ଏକକ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନର ସୀମା

ଏକକ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କିଛି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ। ଉଚ୍ଚ ସ୍କ୍ରୁ ଗତିରେ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଅସ୍ଥିର ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ହାରକୁ ସୀମିତ କରିଥାଏ। ତରଳିଥିବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଏକରୂପତା ବଜାୟ ରଖିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ, ବିଶେଷକରି ଜଟିଳ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ। ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ଉନ୍ନତ ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ସଠିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଫର୍ମୁଲେସନ ସହିତ ସଂଘର୍ଷ କରିପାରେ। ଫିଡ୍ ଆଚରଣ ଏବଂ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ମଧ୍ୟ ସ୍କ୍ରୁ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଫିଡ୍ ଖୋଲିବା ଜ୍ୟାମିତି ଉପରେ ବହୁତ ନିର୍ଭର କରେ।

ଏକକ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନର ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ

ଏକକ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଅନେକ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଥାଏ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରାୟ 60% ଅଂଶ ସହିତ ବଜାରରେ ନେତୃତ୍ୱ ନେଇଥାଏ, ଯାହା PE, PP, ଏବଂ PVC ପରି ପଲିମରରୁ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିଥାଏ। ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ର ଏହାକୁ ପାଇପ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯେତେବେଳେ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି। ଚିକିତ୍ସା, ଉପଭୋକ୍ତା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରୁ ଲାଭ ପାଆନ୍ତି।

ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସାରାଂଶ

ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କିପରି କାମ କରେ

ଦ୍ୱୈତ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନଦୁଇଟି ଇଣ୍ଟରମେସିଂ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯାହା ଏକ ଗରମ ବ୍ୟାରେଲ ଭିତରେ ଘୂରୁଛି। ଅପରେଟରମାନେ ହପରରେ ପେଲେଟ୍ କିମ୍ବା ପାଉଡର ଭଳି କଞ୍ଚାମାଲ ଖାଉଛନ୍ତି। ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆଗକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇଥାଏ, ଏହାକୁ ସଙ୍କୁଚିତ ଏବଂ ଘଷିଥାଏ। ବ୍ୟାରେଲରୁ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଘର୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀକୁ ତରଳିଥାଏ। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍କ୍ରୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ତରଳକୁ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଏକତ୍ରୀକରଣ କରନ୍ତି, ଯାହା ଯୋଗକର ସମାନ ବିକ୍ଷିପ୍ତୀକରଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ତା'ପରେ ତରଳିତ ସାମଗ୍ରୀ ଏକ ଡାଇ ଦେଇ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ କରେ। ଗରମ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ବ୍ୟାରେଲ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଭେଣ୍ଟିଂ ଜୋନ୍ ବାୟୁ ଏବଂ ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରେ।

ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍‌ର ଶକ୍ତି

ଦ୍ୱୈତ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ:

1. ଇଣ୍ଟରମେସିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଯୋଗୁଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଏକସଙ୍ଗୀକରଣ।
2. ଉଚ୍ଚ କଟା ଫୋର୍ସମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ସମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ।
3. ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସହଜ ସମାୟୋଜନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
4. ଉନ୍ନତ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ତାପ ଅବନତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
5. ଉଚ୍ଚ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
6. ନମନୀୟ ସ୍କ୍ରୁ ବିନ୍ୟାସ ବିଭିନ୍ନ ପଲିମର ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ।
7. ସ୍କ୍ରୁ ଗତି ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାର ସ୍ୱାଧୀନ ସମାୟୋଜନ ସହିତ ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ।
8. ଦୁଇଟି ସ୍କ୍ରୁ ମଧ୍ୟରେ ଭାର ବାଣ୍ଟି ହୋଇଥିବାରୁ ଉପକରଣର ଦୀର୍ଘ ଜୀବନକାଳ।

ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍‌ର ଦୁର୍ବଳତା

• ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରଗୁଡ଼ିକର ଗଠନ ଜଟିଳ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ଥାଏ।
• ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଭିତରେ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରବାହ ମଡେଲ କରିବା ଏବଂ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା କଷ୍ଟକର।
• ସ୍କ୍ରୁ ଜ୍ୟାମିତି ଯୋଗୁଁ ଚାପରେ ହ୍ରାସ ଘଟିପାରେ।
• କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିରତା ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ।
• ପରୀକ୍ଷାଗାରରୁ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଯତ୍ନର ସହିତ ସମାୟୋଜନ ଆବଶ୍ୟକ।

ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର

ଅନେକ ଶିଳ୍ପରେ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍‌ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। ନିର୍ମାତାମାନେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମିଶ୍ରଣ, ପୁନଃଚକ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ବାୟୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଖାଦ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ଖାଦ୍ୟ, ଶସ୍ୟ ଏବଂ ପାଳିତ ପଶୁ ଖାଦ୍ୟ ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଔଷଧ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ଡୋଜ୍ ଫର୍ମ ତିଆରି ପାଇଁ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜର୍‌ସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ରାସାୟନିକ ଏବଂ ରବର କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ସେମାନଙ୍କର ସଠିକ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରୁ ଲାଭ ପାଆନ୍ତି। ଏସିଆ-ପ୍ରଶାନ୍ତ ମହାସାଗର, ୟୁରୋପ ଏବଂ ଉତ୍ତର ଆମେରିକାରେ ଚାହିଦା ଦ୍ୱାରା ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍‌ର ବଜାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବାରେ ଲାଗିଛି।

ସିଙ୍ଗଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବନାମ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍: ପ୍ରମୁଖ ତୁଳନା

ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାର୍ଥକ୍ୟ

ଏକକ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନଏକ ସରଳ ହେଲିକାଲ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସହିତ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟାରେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆଗକୁ ଠେଲିଥାଏ। ବିପରୀତରେ, ଦ୍ୱୈତ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରଗୁଡ଼ିକରେ ଦୁଇଟି ଇଣ୍ଟରମେସିଂ ସ୍କ୍ରୁ ରହିଥାଏ। ଏହି ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ସମାନ କିମ୍ବା ବିପରୀତ ଦିଗରେ ଘୂରିପାରିବେ ଏବଂ ଭଲ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ କଣା ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତି। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀ ମୁଖ୍ୟ ବୈଷୟିକ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ହାଇଲାଇଟ୍ କରେ:

ସେନ୍ ଏବଂ ସାଷ୍ଟ୍ରୋହାର୍ଟୋନୋ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗବେଷକମାନେ ଦର୍ଶାଇଛନ୍ତି ଯେ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ଡିଜାଇନ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯେପରିକି ଉନ୍ନତ ସିଅର୍ ଫ୍ଲକ୍ସ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା, ବିଶେଷକରି ଜଟିଳ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ।

ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା

ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ଏହି ଦୁଇଟି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ। ସରଳ, ସମାନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏକକ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଭଲ କାମ କରେ। ଏହା ମୌଳିକ ମିଶ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଉନ୍ନତ ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ଫର୍ମୁଲେସନ ସହିତ ସଂଘର୍ଷ କରେ। ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ମିଶ୍ରଣରେ ଉତ୍କର୍ଷ। ସେମାନଙ୍କର ଇଣ୍ଟରମେସିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଦୃଢ଼ ସିଅର୍ ଏବଂ କଏନ୍ଡିଂ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ଆଡିଟିଭ୍ ଏବଂ ଫିଲରଗୁଡ଼ିକର ସମାନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଅପରେଟରମାନେ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ସୁବିଧା କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ଉପାଦାନ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଜୋନ୍ ସଜାଡ଼ି ପାରିବେ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସିଷ୍ଟମ୍ ଜଟିଳ ରେସିପି ଏବଂ ଦାବି କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

ଟିପ୍ପଣୀ: ଯେଉଁ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଏକାଧିକ ପଲିମର ମିଶ୍ରଣ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ଫିଲର ଯୋଗ କରିବାକୁ ପଡିବ, ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଯୁଗ୍ମ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ମିଶ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା

ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବାଛିବାରେ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏକକ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସାଧାରଣତଃ କମ୍ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦନ ଲକ୍ଷ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ଏହା ଧୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ମାନକ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଉଚ୍ଚ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗତି ହାସଲ କରନ୍ତି। ସେମାନେ ବଡ଼ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଜଟିଳ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ସହିତ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତି। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀ ମୁଖ୍ୟ ମାପଦଣ୍ଡ ତୁଳନା କରେ:

ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ପ୍ରାୟତଃ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅଧିକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କରିବାର କ୍ଷମତା ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଯଥାର୍ଥ କରିଥାଏ।

ନମନୀୟତା ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା

ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ନମନୀୟତା ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ। ଏକକ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମାନକ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ତଥାପି, ବିଭିନ୍ନ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମୟରେ ଏହା ସୀମିତ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଭିନ୍ନ। K 2016 ବାଣିଜ୍ୟ ପ୍ରଦର୍ଶନୀରେ, ଉନ୍ନତ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଘନତା ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥିଲେ। କିଛି ସିଷ୍ଟମ୍ ଘଣ୍ଟା ନୁହେଁ, ମିନିଟ୍‌ରେ ଫର୍ମାଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥିଲେ। ଏହି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ 11 ସ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବହୁ-ସ୍ତର ଫିଲ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିଥିଲେ, EVOH, ନାଇଲନ୍ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପଲିଥିଲିନ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ପରି ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କରୁଥିଲେ। ଉତ୍ପାଦନ ତଥ୍ୟ ଦେଖାଇଲା ଯେ ଏକସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟରେ ୪୫.୮% ହ୍ରାସଏବଂ ନମନୀୟ ଦ୍ୱୈତ ସ୍କ୍ରୁ ସିଷ୍ଟମକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବା ପରେ ପ୍ରାୟ 29% ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ। ନିବେଶ ଉପରେ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଅବଧି ମଧ୍ୟ 26% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ ପାଇଛି। ଏହି ଉନ୍ନତିଗୁଡ଼ିକ ଜଟିଳ, ବହୁ-ବସ୍ତୁ ପରିବେଶରେ ଦ୍ୱୈତ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୁବିଧାକୁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ କରିଥାଏ।

ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିଚାର

ଅନେକ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଇଁ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ନିଷ୍ପତ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଏକକ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସିଷ୍ଟମ କ୍ରୟ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ। ସେମାନଙ୍କର ସରଳ ଡିଜାଇନ୍ ଅର୍ଥ ହେଉଛି କମ୍ ଅଂଶ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କମ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର। ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସରଳ, ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ସର୍ବନିମ୍ନ ରହିଥାଏ। ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିବେଶ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ସେମାନଙ୍କର ଜଟିଳ ଗଠନ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଆଡ଼କୁ ନେଇଯାଏ। ତଥାପି, ଉଚ୍ଚ-ମୂଲ୍ୟ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ନମନୀୟତା, ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାର ଲାଭ ପ୍ରାୟତଃ ଅତିରିକ୍ତ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ। ସଠିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ବାଛିବା ଉତ୍ପାଦନ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଏବଂ ବଜେଟ୍ ସହିତ ଏହି କାରକଗୁଡ଼ିକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ବାଛିବା

ସାମଗ୍ରୀ ଉପଯୁକ୍ତତା

ସଠିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଚୟନ କରିବା ସାମଗ୍ରୀ ସୁସଙ୍ଗତତା ବୁଝିବା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ପ୍ରମୁଖ ମେସିନ୍ ଉପାଦାନ ଯେପରିକିସ୍କ୍ରୁ ବେଗ, ବ୍ୟାସ, ଏବଂ ଦୈର୍ଘ୍ୟ-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀକୁ କେତେ ଭଲ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ ତାହା ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ L/D ଅନୁପାତ ଜଟିଳ ସାମଗ୍ରୀରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯାହାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳାଇବା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ବ୍ୟାରେଲ ଡିଜାଇନ୍, ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଭେଣ୍ଟିଂ ସମେତ, ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କିମ୍ବା ପୁନଃଚକ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଶିଳ୍ପ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରକୁ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାର ସହିତ ମେଳ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରେ। ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସର ବହୁଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକକ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଭଲ କାମ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଯୁଗ୍ମ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଖାଦ୍ୟ, ଔଷଧ ଏବଂ ପଲିମର ଶିଳ୍ପରେ ଜଟିଳ ଫର୍ମୁଲେସନଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରେ।

ଉତ୍ପାଦନ ସ୍କେଲ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍

ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଚୟନରେ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍କେଲ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଉଚ୍ଚ ଆଉଟପୁଟ୍ ହାର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ। ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ସ୍କ୍ରୁ ବିନ୍ୟାସ ଉନ୍ନତ ମାପଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଅଧ୍ୟୟନଗୁଡ଼ିକ ଦର୍ଶାଏ ଯେଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |। ବଡ଼ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ସତର୍କତାର ସହିତ ସମାୟୋଜନ ଆବଶ୍ୟକ। କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ଜଟିଳତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲକ୍ଷ୍ୟକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ଉଚିତ।

ବଜେଟ୍ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟର କାରକଗୁଡ଼ିକ

ମୂଲ୍ୟ ବିଚାରରେ ଉଭୟ ଆଗୁଆ ଏବଂ ଚାଲୁଥିବା ଖର୍ଚ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀରେ ମୁଖ୍ୟ ମୂଲ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି:

ଆଞ୍ଚଳିକ ସୁବିଧା ଯୋଗୁଁ ଏସିଆ-ପ୍ରଶାନ୍ତ ମହାସାଗରୀୟ କ୍ଷେତ୍ରର ନିର୍ମାତାମାନେ ପ୍ରାୟତଃ କମ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚରୁ ଲାଭ ପାଆନ୍ତି।

ପ୍ରୟୋଗ-ଆଧାରିତ ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ

କେତେବେଳେଏକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବାଛିବା, କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ, ଯୋଗାଣକାରୀ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ। ମୌଳିକ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର-ସ୍ତରର ରନ୍ ପାଇଁ, ଏକକ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସରଳତା ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉଚ୍ଚ-ଆଲ୍ୟୁମ୍, ଜଟିଳ, କିମ୍ବା ଅଭିନବ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ନମନୀୟତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ଔଷଧ ଭଳି ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ସେମାନଙ୍କର ବହୁମୁଖୀତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସିଷ୍ଟମକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି। ବଜାର ପାର୍ଥକ୍ୟ ପାଇଁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖିଥିବା କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ଅନନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।

• ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ଭଲ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ଥିର ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
• ସେମାନେ ଅଧିକ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି ଏବଂ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦକତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।
• ସରଳ, କମ୍-ସାନ୍ଧ୍ରତା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏକକ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାମ କରେ।
• ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ, କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ଯୁଗ୍ମ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଚୟନ କରିବା ଉଚିତ।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ସିଙ୍ଗଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ'ଣ?

ଏକକ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ମୌଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଜଟିଳ ସାମଗ୍ରୀର ଭଲ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଦ୍ୱୈତ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଦୁଇଟି ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରେ।

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପାଇଁ କେଉଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ସବୁଠାରୁ ଭଲ କାମ କରେ?

ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ପୁନଃଚକ୍ରିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି। ସେମାନେ ଉତ୍ତମ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରେ।

ଦୁଇ ପ୍ରକାର ମଧ୍ୟରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିପରି ତୁଳନା କରେ?

ସିଙ୍ଗଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକସେମାନଙ୍କର ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ଯୋଗୁଁ।