ଏକ ଶଙ୍କାକାର ଯୁଗ୍ମ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ ଏକର ହୃଦୟ ଗଠନ କରେଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମେସିନ୍। ଏହି ଉପାଦାନ, ପିଭିସି ପାଇପ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ କୋନିକାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ଜରୁରୀ, ସମାନ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ଥିର ତରଳାଇବା ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରେ। ନିର୍ମାତା ଯେପରିକି ଏକପିଭିସି କୋନିକାଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ନିର୍ମାତାସାଧାରଣ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ବାଛନ୍ତୁ:
- ଅସଙ୍ଗତ ତରଳୁଥିବା ଗୁଣବତ୍ତା
- ଖରାପ ମିଶ୍ରଣ
- ଦ୍ରୁତ ସ୍କ୍ରୁ ପିନ୍ଧିବା
- ଅଧିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର
କୋନିକାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ବ୍ୟାରେଲ୍ସଦୀର୍ଘ ସେବା, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ପିଭିସି ପାଇପ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲର ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ କୋନିକାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍
କୋନିକାଲ୍ ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି
କୋନିକାଲ ଟୁଇନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଏହାର ଅନନ୍ୟ ଆକୃତି ଯୋଗୁଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ। ବ୍ୟାରେଲ୍ ଭିତରେ ଥିବା ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାସ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଛୋଟ ହୋଇ ଏକ କୋନ୍ ତିଆରି କରେ। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟାରେଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଗତି କରିବା ସମୟରେ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ PVC ସାମଗ୍ରୀକୁ ଠେଲି, ମିଶ୍ରିତ ଏବଂ ତରଳିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ବ୍ୟାରେଲ୍ ସାଧାରଣତଃ ଗୋଟିଏ କଠିନ ଖଣ୍ଡ ଭାବରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଭିତରକୁ ମସୃଣ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସମାନ ରଖେ। ବାହ୍ୟ ହିଟର୍ ବ୍ୟାରେଲ୍କୁ ଉଷ୍ମ କରେ, ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆଗକୁ ଘୁଞ୍ଚାଏ। ଫିଡ୍ ପୋର୍ଟ ପଛରେ ଏକ ଦୃଢ଼ ଥ୍ରଷ୍ଟ୍ ବେୟାରିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବଳକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମକୁ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ।
ଶଙ୍କାକାର ଆକୃତି ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ:
- ଏହା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଏହାକୁ ତରଳିବା ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ମିଶ୍ରିତ ହେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
- ପରିବର୍ତ୍ତିତ ବ୍ୟାସ ଗତି ଏବଂ ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଉଚ୍ଚମାନର ପିଭିସି ପାଇପ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ତିଆରି ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
- ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ବଡ଼ ବିୟରିଂ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ମେସିନ୍ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିପାରିବ।
ଟିପ୍ପଣୀ: ଶଙ୍କାକାର ଯୁଗ୍ମ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲର ଗଠନ ଏହାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଭଲ କରିଥାଏଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ପିଭିସି ପାଇପ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍.
ପିଭିସି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଡିଜାଇନ୍
କୋନିକାଲ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ କେବଳ ଆକୃତି ବିଷୟରେ ନୁହେଁ; ଏହା ପିଭିସି ସହିତ କିପରି କାମ କରେ ତାହା ବିଷୟରେ ମଧ୍ୟ। ପିଭିସି ଏକ ତାପ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସାମଗ୍ରୀ, ତେଣୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଏହାକୁ ଧୀରେ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ତରଳିବା ଉଚିତ। କୋନିକାଲ ଡିଜାଇନ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର କରି ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ପିଭିସିକୁ ଜଳିବା କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବାରୁ ରଖେ।
ଏହି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଡିଜାଇନର ପ୍ରମୁଖ ଲାଭଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ଭଲ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ତରଳାଇବା, ଯାହା ଏକ ମସୃଣ ଏବଂ ସମାନ ଉତ୍ପାଦକୁ ନେଇଥାଏ।
- ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ଉପରେ ଉନ୍ନତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଯାହା ପିଭିସି ପାଇପ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଆକାରକୁ ସ୍ଥିର ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
- ଉଚ୍ଚ ଟର୍କ ଏବଂ ଗତି, ଯାହା କଠିନ କିମ୍ବା ଘନ ପିଭିସି ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମ୍ଭବ କରିଥାଏ।
ତଳେ ଥିବା ସାରଣୀରେ ସମାନ୍ତରାଳ ଯୁଗ୍ମ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ ସହିତ ଶଙ୍କାକାର ଯୁଗ୍ମ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ ତୁଳନା କରାଯାଇଛି:
ଡିଜାଇନ୍ ଦିଗ | କୋନିକାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ | ସମାନ୍ତରାଳ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ |
---|---|---|
ଜ୍ୟାମିତି | କୋଣରେ କୁରାଢ଼ି; ବ୍ୟାସ ଛୋଟରୁ ବଡ଼ ମୁଣ୍ଡକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ | ଅକ୍ଷଗୁଡ଼ିକ ସମାନ୍ତରାଳ; ସ୍ଥିର ବ୍ୟାସ |
କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା | ବ୍ୟାରେଲ ଲମ୍ବ ସହିତ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ | ସ୍ଥିର |
ବହନ କ୍ଷମତା | ବଡ଼ ବିୟରିଂ, ଅଧିକ ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା | ଛୋଟ ବିୟରିଂ, କମ୍ ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା |
ଟର୍କ ପ୍ରତିରୋଧ | ଅଧିକ | ତଳ |
PVC ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତତା | ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପିଭିସି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ | ନମନୀୟ L/D ଅନୁପାତ ପାଇଁ ଉତ୍ତମ, କମ ଚାପ |
କୋନିକାଲ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲର ଜ୍ୟାମିତି ଏହାକୁ ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ। ଏହା ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ ରଖେ। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ପିଭିସି ପାଇପ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ କୋନିକାଲ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ।
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ନିର୍ମାତାମାନେ ଶଙ୍କାକୃତି ଯୁଗ୍ମ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ କରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ସାଧାରଣ ପସନ୍ଦଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ 38CrMoAIA, SACM645, ଏବଂ 42CrMo ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ, କଠିନ କ୍ରୋମ୍ ଆବରଣ ଏବଂ ବାଇମେଟାଲିକ୍ ମିଥ୍ୟା ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଭଳି ଚିକିତ୍ସା ଦେଇ ଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠକୁ କଠିନ ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧୀ କରିଥାଏ।
ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର | ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ | ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା / ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ |
---|---|---|
ମିଶ୍ରଧାତୁ ଷ୍ଟିଲ୍ସ | 38CrMoAIA, SACM645, 42CrMo | ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ, କଠିନ କ୍ରୋମ୍ ଆବରଣ |
ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ସ | SKD61, SKD11 | ବାଇମେଟାଲିକ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା |
ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମିଶ୍ରଧାତୁ | ଜିଏଚ୍ଆଇଆଇ୩ | ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ କଠିନ |
ବିଭିନ୍ନ ଆବରଣ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତରର ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବାଇମେଟାଲିକ୍ ଲାଇନର୍ ଏବଂ କଲମୋନୟ ହାର୍ଡଫେସିଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସିରାମିକ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସର୍ବାଧିକ କଠିନତା ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବହୁତ କଠିନ କାମ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ କୋନିକାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପିଭିସି ପାଇପ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ନିର୍ମାତାମାନେ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି:
- ଜମା ରୋକିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲ ସଫା କରନ୍ତୁ।
- ବ୍ୟାରେଲ ସହିତ ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।
- ପ୍ରତ୍ୟେକ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ଗତି ଏବଂ ଫିଡିଂ ହାରକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
- ସମୟସୂଚୀ ଅନୁଯାୟୀ ଖରାପ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଲୁବ୍ରିକେଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।
- ମାନଦଣ୍ଡକୁ ଉଚ୍ଚ ରଖିବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ତାଲିମ ଦିଅନ୍ତୁ।
- ସେଟିଂ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚର ବିସ୍ତୃତ ରେକର୍ଡ ରଖନ୍ତୁ।
ପରାମର୍ଶ: ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅନୁସରଣ କରିବା ଦ୍ୱାରା କଙ୍କାକାର ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିଥାଏ ଏବଂ କଠିନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ଭଲ ଭାବରେ କାମ କରିଥାଏ।
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ପିଭିସି ପାଇପ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲର ସୁବିଧା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ବ୍ୟବହାର କୋନିକାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍
ଅନ୍ୟ ବ୍ୟାରେଲ ପ୍ରକାର ତୁଳନାରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଲାଭ
ବିଶେଷକରି ଉତ୍ପାଦନରେ, କୋନିକାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଏକକ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ତୁଳନାରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ପିଭିସି ପାଇପ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍। ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଧିକ ଟର୍କ, ଉତ୍ତମ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ସାମଗ୍ରୀ ଫିଡିଂ ପ୍ରଦାନ କରେ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାରଣୀ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ହାଇଲାଇଟ୍ କରେ:
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | କୋନିକାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ସ | ସମାନ୍ତରାଳ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ |
---|---|---|
ଟର୍କ ସ୍ଥାନାନ୍ତର | ଉଚ୍ଚ ଟର୍କ, ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ପାଇପ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ସୀମିତ ଟର୍କ, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ଭଲ |
ଥ୍ରୁପୁଟ୍ | ଅଧିକ ଫିଡ୍ ପରିମାଣ ଯୋଗୁଁ ଅଧିକ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ | ସମାନ ସ୍କ୍ରୁ ଆକାର ପାଇଁ ଟିକିଏ କମ୍ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ |
ସାମଗ୍ରୀ ଖାଇବା | କଠୋର PVC ପାଇଁ ଉତ୍ତମ ସ୍ୱୟଂ-ଖାଦ୍ୟ | କିଛି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବଳପୂର୍ବକ ଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସ୍ଥାନ ଆବଶ୍ୟକ | ଅଧିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍, ସହଜ ସମନ୍ୱୟ | ଅଧିକ ମେସିନ୍ ଦୈର୍ଘ୍ୟ |
ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧ | ଫିଡ୍ ଜୋନ୍ରେ ପିନ୍ଧିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ | ୟୁନିଫର୍ମ ପିନ୍ଧିବା, ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରିବା ସହଜ |
ମୂଲ୍ୟ | ଟିକିଏ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ | କିଛି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅଧିକ କମ ଖର୍ଚ୍ଚକାରୀ |
ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର | ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ପିଭିସି ପାଇପ୍, ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ | ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, WPC, କେବୁଲ୍ ଡକ୍ଟ, ଝରକା ଫ୍ରେମ୍ |
କଙ୍କାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ ନିର୍ମାତାମାନେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଉନ୍ନତି ବିଷୟରେ ରିପୋର୍ଟ କରିଛନ୍ତି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ରୁଷିଆନ୍ ପିଭିସି ପାଇପ୍ କାରଖାନା ଉତ୍ପାଦନ 18% ବୃଦ୍ଧି କରିଛି, ସ୍କ୍ରୁ ଜୀବନକାଳ 1.5 ବର୍ଷରୁ 3.2 ବର୍ଷକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଛି, ଏବଂ ପ୍ରତି କିଲୋଗ୍ରାମ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର 12% ହ୍ରାସ କରିଛି। ଏହି ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ କଙ୍କାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ବିଶେଷକରି ପିଭିସି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ।
କୋନିକାଲ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ ମଧ୍ୟ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ସେମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ତାପଜ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରଣକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। କିଛି ଉନ୍ନତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରି 20% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ହାସଲ କରନ୍ତି। ଏହା କେବଳ ପରିବେଶକୁ ଲାଭ ଦିଏ ନାହିଁ ବରଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କରିଥାଏ।
ଉନ୍ନତ ଆଉଟପୁଟ୍, ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା
କୋନିକାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ଭଲ୍ୟୁମକୁ 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ କୋନିକାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ପିଭିସି ପାଇପ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ଆଉଟପୁଟ୍ ହାରକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ମେକାନିଜିମ୍ ସିଅର୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିଫିକେସନ୍ କରିଥାଏ। ଏହା ଦ୍ରୁତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ଗତି ଏବଂ ଗତି ଅମେଳରୁ କମ୍ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ପ୍ରମୁଖ ଲାଭଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ରହିଛି:
- ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମାପଯୋଗ୍ୟତା।
- ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ତରଳାଇବା ଉନ୍ନତ, ଯାହା ଏକରୂପ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଚାପ ବଣ୍ଟନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଥିରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ତରଳିବାର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା।
କୋନିକାଲ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲର ଟେପର୍ଡ ଜ୍ୟାମିତି ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପରିବହନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାସରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ସିଅର୍ ବଳ ବଣ୍ଟନକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ସମାନ ଉତ୍ତାପ ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରେ। ପ୍ରତି-ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କୋନିକାଲ ସ୍କ୍ରୁ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସକ୍ଷମ କରେ, ନିର୍ଦୋଷ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପିଭିସି ପାଇପ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
ନିର୍ମାତାମାନେ ମେଟ୍ରିକ୍ସ ଟ୍ରାକିଂ କରି ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି ମାପ କରନ୍ତି ଯେପରିକିଉପଜ, ସାମଗ୍ରିକ ଉପକରଣ ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା (OEE), ଥ୍ରୁପୁଟ୍, ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାର ମୂଲ୍ୟ। ସ୍ମାର୍ଟ ସେନ୍ସର ଏବଂ IoT ସମନ୍ୱୟ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଗତିର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ପୂର୍ବାନୁମାନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିରତାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ 30% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ବନ୍ଦ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତି।
କୋନିକାଲ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ମଧ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହାର ଡିଜାଇନ୍ ନିରନ୍ତର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, କଟିଂ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବା ସକ୍ଷମ କରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ 30% ରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ତରଳିତ ଡାଇ ପୃଷ୍ଠରେ ଗରମ କଟିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଟାଣିବାରୁ ଅପଚୟକୁ ଦୂର କରେ, ଏବଂ ସଠିକ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମାନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚକୁ କମ କରେ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଯାହା କୋନିକାଲ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍କୁ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।
ପରାମର୍ଶ: ଉନ୍ନତ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ତରଳାଇବା ଦକ୍ଷତା କେବଳ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ, ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
ଚୟନ, କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ
ପିଭିସି ପାଇପ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ କୋନିକାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମାନଦଣ୍ଡ ସାମିଲ ଅଛି। ନିର୍ମାତାମାନେ କଠିନ ପିଭିସି ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ କୋନିକାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରନ୍ତି କାରଣ ସେମାନଙ୍କର ସ୍କ୍ରୁ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଆୟତନ ଛୋଟ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜେସନ୍। ଉଚ୍ଚ ଫିଲର କଣ୍ଟେଣ୍ଟ ସହିତ ପିଭିସି ଯୌଗିକ ପାଇଁ, ସମାନ୍ତରାଳ ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
ଚୟନ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ସନ୍ତୁଳିତ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜିଂ ପ୍ରଭାବ ପାଇଁ 20 ଏବଂ 40 ମଧ୍ୟରେ ଲମ୍ବ-ରୁ-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ (L/D) ସହିତ ସ୍କ୍ରୁ ପାରାମିଟର ବାଛନ୍ତୁ।
- ସମାନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ 1.6 ଏବଂ 2 ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।
- ଶକ୍ତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ 20°–30° ସ୍କ୍ରୁ ଟିପ୍ କୋଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
- ଉନ୍ନତ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ସମାନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକୀକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ ସ୍କ୍ରୁ ଗଠନ ନିୟୋଜିତ କରନ୍ତୁ।
- ଉନ୍ନତ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗୁଣ ଏବଂ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
କଙ୍କାକାର ଯୁଗ୍ମ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲର ଜୀବନକାଳ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ:
- ସାମୟିକ ଯାଞ୍ଚ ସୂଚୀବଦ୍ଧ କରନ୍ତୁଅବରୋଧକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ, ବ୍ୟାରେଲ ଏବଂ ଡାଏ ଆସେମ୍ବଲିର।
- ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଘଷିବା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ସେବା କରନ୍ତୁ।
- ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ।
- ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସେନ୍ସର ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ।
- ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲର ସଠିକ୍ ସଜାଣି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
- ପିନ୍ଧା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସ୍କ୍ରୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ।
- ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପରେ ବଳକା ସାମଗ୍ରୀ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟାରେଲକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।
- ବ୍ୟାରେଲର ଭିତର ପୃଷ୍ଠ ଘଷି କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ବ୍ୟାରେଲ ଲାଇନରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।
- ନିର୍ମାତା-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ପାଳନ କରନ୍ତୁ।
ସାଧାରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବଧାନରେ ଗିଅର ସଫା କରିବା ଏବଂ 500 ଘଣ୍ଟା ପରେ ହ୍ରାସ ବାକ୍ସ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବଦଳାଇବା, 3000 ଘଣ୍ଟା ପରେ ଗିଅରବକ୍ସ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ତେଲ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷୟର ବାର୍ଷିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଦୈନିକ ଯାଞ୍ଚରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସ୍ଥିତି, ତେଲ ସ୍ତର, ତାପମାତ୍ରା, ଶବ୍ଦ, କମ୍ପନ ଏବଂ ମୋଟର କରେଣ୍ଟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ।
ବିଫଳତା କିମ୍ବା ଘଷି ହେବାର ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ରେଜିନରେ ଘଷି ହେଉଥିବା ଫିଲର, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସଂରଚନାରୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ଏବଂ ଖରାପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସମସ୍ୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉପଯୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍, ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସତର୍କତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଭଳି ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାଇବା ଏବଂ ଉପକରଣର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଟିପ୍ପଣୀ: ଏହି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ପାଳନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ନିରାପଦ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ, ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ PVC ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଲାଇନରେ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ।
କଙ୍କିକାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଉଚ୍ଚମାନର ପିଭିସି ପାଇପ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଶିଳ୍ପ ଅଭିଜ୍ଞତା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସ୍ମାର୍ଟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସ୍ଥିର ଆଉଟପୁଟ୍ ହାସଲ କରିବାରେ, ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ନବସୃଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
ପିଭିସି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ପାଇଁ କଙ୍କାକାଲ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲକୁ କଣ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ?
କୋନିକାଲ ଡିଜାଇନ୍ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ତରଳାଇବାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ। ଏହା ଉଚ୍ଚ ଚାପକୁ ପରିଚାଳନା କରେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଆଉଟପୁଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପିଭିସି ପାଇପ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ଅପରେଟରମାନେ କେତେଥର କୋନିକାଲ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲକୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଉଚିତ?
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପରେ ଅପରେଟରମାନେ ବ୍ୟାରେଲ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଫା କରିବା ଉଚିତ। ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପକରଣର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
କଙ୍କାକାଲ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ କ’ଣ PVC ବ୍ୟତୀତ ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ?
ହଁ। ବ୍ୟାରେଲଟି PE, PP, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ। ନିର୍ମାତାମାନେ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସେଟିଂସ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରିବେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୨୮-୨୦୨୫