ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ସ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ପିଭିସି ପାଇପ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ - ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ, ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧୀ, କାରଖାନା ସିଧାସଳଖ ବିକ୍ରୟ
ପିଭିସି ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ: ଜଳ ଯୋଗାଣ ପାଇପ୍, ଡ୍ରେନେଜ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଢଳେଇ ପାଇପ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ପିଭିସି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ: ପିଭିସି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଯାହାକୁ ଦ୍ୱାର ଏବଂ ଝରକା, କାନ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲ୍, ସିଲିଂ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ସିଡ଼ି ରେଲିଂ ଭଳି ସାଜସଜ୍ଜା ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ: ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ପିଭିସି ମହଲା, ନକଲି ମାର୍ବଲ୍ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା
ଗଭୀର ପୃଷ୍ଠଭୂମି: କମ୍ପାନୀର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନରେ 27 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି, ଯାହା ଚୀନ୍ ଉତ୍ପାଦନର ବିକାଶ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନର ସାକ୍ଷୀ।
ସମୃଦ୍ଧ କେସ୍ ଲାଇବ୍ରେରୀ: ବିଶ୍ୱର 100 ରୁ ଅଧିକ ଦେଶରେ ସଫଳ କେସ୍ ମିଳିପାରିବ।
ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ
ଉନ୍ନତ ଉପକରଣ: ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଉନ୍ନତ CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କେନ୍ଦ୍ର, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚମାନର ଉପକରଣ ପ୍ରଚଳନ କରି, ଆମେ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାରେ 30% ବୃଦ୍ଧି ହାସଲ କରିଛୁ।
ସ୍ମାର୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ: ଶିଳ୍ପ ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରି ଏବଂ ERP ସିଷ୍ଟମ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ତଥ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ ହାସଲ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତାରେ 90% ଉନ୍ନତି ହୁଏ।
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷମତା
କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରବେଶଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ କଠୋର ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷିତ ହୁଏ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହାର 5 ପରମିଲ୍ ତଳେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ।
ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି: ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାର ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିରନ୍ତର ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ହାର ୧୦୦% ହାସଲ ହେବ।
ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର
ପ୍ରାଧିକୃତ ପ୍ରମାଣପତ୍ର: ଉତ୍ପାଦଟି ISO 9001 ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରମାଣପତ୍ରପ୍ରାପ୍ତ।
ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ: "ଝେଜିଆଙ୍ଗ ହାଇ-ଟେକ୍ ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍" ଉପାଧିରେ ସମ୍ମାନିତ ଏବଂ ଅନେକ ଉତ୍ପାଦକୁ "ଝେଜିଆଙ୍ଗ ପ୍ରସିଦ୍ଧ ଉତ୍ପାଦ" ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ କରାଯାଇଛି।
ସମାନ ମିଶ୍ରଣ: କୋନିକାଲ ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ଡିଜାଇନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀ ଭଲ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦର ଏକରୂପତା ଆସିଥାଏ।
ଅଧିକ ଆଉଟପୁଟ୍: ଦକ୍ଷ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଗତି ଏବଂ ବଡ଼ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ବହୁମୁଖୀ ପ୍ରୟୋଗ: ପାଇପ୍, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ସିଟ୍ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ପିନ୍ଧିବା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ: ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚମାନର ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀରୁ ନିର୍ମିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସମୟ ଧରି ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଥାଏ।
କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣ: କ୍ଷୟକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଉପକରଣର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ।
ଡବଲ-ସ୍କ୍ରୁ ସମନ୍ୱୟ: ଦୁଇଟି ସ୍କ୍ରୁ ପରସ୍ପର ସହିତ ଜଡିତ, କଟିଂ, ସଙ୍କୁଚିତ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ସମୟରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମାଧ୍ୟମରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆଗକୁ ବଢାଇଥାଏ।
ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଏକ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସାମଗ୍ରୀଟି ଏହାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅବସ୍ଥାରେ ତରଳିଯାଏ, ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପକୁ ଏଡାଏ ଯାହା ପଚିଯିବାର କାରଣ ହୋଇପାରେ।
ସ୍ୱୟଂ-ସଫା କରିବାର କ୍ଷମତା: ସ୍କ୍ରୁ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୱୟଂ-ସଫା କରିବା କାର୍ଯ୍ୟ ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀର ଜମାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ସଫା କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ କରିଥାଏ।
ନମନୀୟ ସମାୟୋଜନ: ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ସ୍କ୍ରୁର ଗତି ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ।
ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା: ପାରମ୍ପରିକ ସିଙ୍ଗଲ୍-ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ତୁଳନାରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର 30% ହ୍ରାସ ପାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ପାଏ।
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସରଳତା: ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୁଗମ କରିଥାଏ ଏବଂ ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ: ଏହି ଗଠନଟି ଭଲ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ବିଫଳତା ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଉପକରଣର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
କୋନିକାଲ ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ମଡେଲ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭିନ୍ନ ହେବ, ଯେପରିକି:
| ପ୍ରକାର | |||||||
| ୪୫/୯୦ | ୪୫/୧୦୦ | ୫୧/୧୦୫ | ୫୫/୧୧୦ | ୫୮/୧୨୪ | ୬୦/୧୨୫ | ୬୫/୧୨୦ | ୬୫/୧୩୨ |
| ୬୮/୧୪୩ | ୭୫/୧୫୦ | ୮୦/୧୪୩ | ୮୦/୧୫୬ | ୮୦/୧୭୨ | ୯୨/୧୮୮ | ୧୦୫/୨୧୬ | ୧୧୦/୨୨୦ |
1. କଭେନ୍ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ପରେ କଠିନତା: HB280-320।
କଭେନ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ପରେ କଠୋରତା: HB280-320।
2. ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ କଠୋରତା: HV920-1000।
ନାଇଟ୍ରେଡ୍ କଠିନତା: HV920-1000।
3. ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ସ୍ତର ଗଭୀରତା: 0.50-0.80 ମିମି।
ନାଇଟ୍ରାଇଡେଡ୍ କେସ୍ ଗଭୀରତା: 0.50-0.80 ମିମି।
୪. ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ଭୂଷ: ସ୍ତର ୨ ଠାରୁ କମ୍।
ନାଇଟ୍ରାଇଡେଡ୍ ଭଙ୍ଗୁରତା: ଦ୍ୱିତୀୟ ଗ୍ରେଡ୍ ଅପେକ୍ଷା କମ୍।
୫. ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା: Ra ୦.୪.
ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା: Ra 0.4।
୬. ସ୍କ୍ରୁ ସିଧା: ୦.୦୧୫ ମିମି।
ସ୍କ୍ରୁ ସିଧାତା: ୦.୦୧୫ ମିମି।
7. ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଆବରଣର କଠିନତା: ≥900HV।
ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ପରେ ପୃଷ୍ଠ କ୍ରୋମିୟମ-ପ୍ଲେଟିଂର କଠିନତା: ≥900HV।
୮. କ୍ରୋମିୟମ ପ୍ଲେଟିଂ ଘନତା: ୦.୦୨୫-୦.୧୦ ମିମି।
କ୍ରୋମିୟମ-ପ୍ଲେଟିଂ ଗଭୀରତା: ୦.୦୨୫-୦.୧୦ ମିମି।
୯. ଦ୍ୱୈତ ମିଶ୍ରଧାତୁ କଠୋରତା: HRC55-65।
ମିଶ୍ରଧାତୁ କଠିନତା: HRC55-65।
୧୦. ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗଭୀରତା: ୨.୦-୩.୦ ମିମି।
ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗଭୀରତା: 2.0-3.0 ମିମି
ଏକ କୋନିକାଲ ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ, ଯେଉଁଥିରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉତ୍ପାଦନ, ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର, ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ବଜେଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସେହି ସମୟରେ, ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଖ୍ୟାତି ଏବଂ ସେବା ଗୁଣବତ୍ତା, ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନାର ସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ବିଚାରକୁ ନିଅନ୍ତୁ। ଯଦି ସମ୍ଭବ ହୁଏ, ତେବେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ କାରଖାନା ପରିଦର୍ଶନ କରିବା ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଭାବରେ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଭଲ।
ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲର ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଚିତ୍ର
ସ୍କ୍ରୁ ରଡ୍, ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ହାଇ-ଡେଫିନେସନ୍ ଚିତ୍ର ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ।
ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ କୋନିକାଲ ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଦେଖାନ୍ତୁ।
ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି: କୋନିକାଲ ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ବିଶେଷ ଭାବରେ ପିଭିସି ପାଉଡରର ସିଧାସଳଖ ଗଠନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଯଦି ସ୍କ୍ରୁର ଜ୍ୟାମିତିକ ଗଠନ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଡିସପ୍ଲେ ସ୍କ୍ରୁ, ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ-ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ଚିତ୍ର।
୧, କମ୍ପାନୀ ସେବା ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଆବଶ୍ୟକତା ବିଶ୍ଳେଷଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଜିଣ୍ଟେଙ୍ଗ ମେସିନାର ବୃତ୍ତିଗତ ବିକ୍ରୟ ଦଳ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ଗଭୀର ଯୋଗାଯୋଗରେ ନିୟୋଜିତ ହେବେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବୁଝିବେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହି ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବେ।
ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରସ୍ତାବ: ଆବଶ୍ୟକତା ବିଶ୍ଳେଷଣର ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ଏକ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ କୋନିକାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରସ୍ତାବ ବିକଶିତ କରିବେ, ଯେଉଁଥିରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାରାମିଟର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବ।
ଗ୍ରାହକ ନିଶ୍ଚିତକରଣ: କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ମତାମତ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପାଇବା ପାଇଁ ସଂଯୋଗ ପରିମାଣ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ତାଙ୍କ ସମ୍ମୁଖରେ ଉପସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।
ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଅନୁବାଦ: ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନୁମୋଦନ ପାଇବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବିତରଣ ସମୟସୀମା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ।
୨, ଗ୍ରାହକ ସେବା ଦଳ
ବିକ୍ରୟ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରସ୍ତାବ: ଆବଶ୍ୟକତା ବିଶ୍ଳେଷଣର ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ଏକ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ କୋନିକାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରସ୍ତାବ ବିକଶିତ କରିବେ, ଯେଉଁଥିରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାରାମିଟର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବ।
ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିକାଶ ଦଳ: ଏହି ଦଳରେ ଅଭିଜ୍ଞ ବରିଷ୍ଠ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଅଛନ୍ତି ଯେଉଁମାନେ ଅଭିନବ ଡିଜାଇନ୍ ଧାରଣା ଏବଂ ଦୃଢ଼ ବୈଷୟିକ କ୍ଷମତା ରଖନ୍ତି।
ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦନ ଦଳ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ ସେଟର ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ISO ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରନ୍ତୁ।
ଗ୍ରାହକ ସହାୟତା ଦଳ: ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେବା ଏବଂ ସମୟୋଚିତ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବା।
3, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପରିବହନ ସେବା
କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ: କୋନିକାଲ ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ପରିବହନ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆଣ୍ଟି-ଭାଇବ୍ରେସନ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସମାଧାନ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।
ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ବଣ୍ଟନ: ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନରେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ ସମୟରେ ପହଞ୍ଚିବା ନିଶ୍ଚିତ କରି, ଅନୁରୂପ ପରିବହନ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ସହଯୋଗୀ ବାଛନ୍ତୁ।
ରପ୍ତାନି ସେବା: ବିଦେଶୀ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଜିଣ୍ଟେଙ୍ଗ ମେକାନିକାଲ୍ ଏବେ ବି ରପ୍ତାନି ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ସ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ।
