ଏସପିସି ଚଟାଣ ପାଇଁ କନିକାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ |
| ମଡେଲଗୁଡିକ | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1. କଠିନ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରେ ହାର୍ଦ୍ଦିକ: HB280-320 |
2. ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ କଠିନତା: HV920-1000 |
3. ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ କେସ୍ ଗଭୀରତା: 0.50-0.80 ମିମି |
4. ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ବ୍ରିତଲେନ୍ସ: ଗ୍ରେଡ୍ 2 ରୁ କମ୍ |
5. ସର୍ଫେସ୍ ରୁଗ୍ନେସ୍: ରା 0.4।
6. ସ୍କ୍ରୁ ସିଧା: 0.015 ମିମି |
7. ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ପରେ ସର୍ଫେସ୍ କ୍ରୋମିୟମ୍-ପ୍ଲେଟିଂର କଠିନତା: ≥900HV |
8. କ୍ରୋମିୟମ୍-ପ୍ଲେଟିଂ ଗଭୀରତା: 0.025 ~ 0.10 ମିମି |
9. ସମସ୍ତ କଠିନତା: HRC50-65 |
10. ସମସ୍ତ ଗଭୀରତା: 0.8 ~ 2.0 ମିମି |
ଏସପିସି ଚଟାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲର ପ୍ରୟୋଗରେ ଅନେକ ଦିଗ ରହିଛି: ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରଣ: ଏସପିସି ଚଟାଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀ ତିଆରି ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ |ଏହା PVC ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅନ୍ୟ ଯୋଗୀ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ (ଯେପରିକି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜର୍, ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ଇତ୍ୟାଦି) SPC ଚଟାଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଯ os ଗିକ ପଦାର୍ଥ ଗଠନ କରିବାକୁ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜେସନ୍: ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ PVC ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରେ |
ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍କ୍ରୁ ମାଧ୍ୟମରେ, ପିଭିସି ସାମଗ୍ରୀ ଗରମ ହୋଇ ବ୍ୟାରେଲ ଭିତରେ ଘାଣ୍ଟାଯାଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଏହାକୁ ନରମ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କରିଥାଏ |ପୁସ୍ ଆଉଟ୍: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗ ଏବଂ ଚାପକୁ ସଜାଡି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜଡ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବ୍ୟାରେଲରୁ ବାହାର କରିଦିଏ |ମଡ୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର୍ ଭଳି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମାଧ୍ୟମରେ, ସାମଗ୍ରୀଟି ଏସପିସି ଫ୍ଲୋର ପ୍ୟାନେଲ ଆକାରରେ ଗ old ଼ା ଯାଇଥାଏ |ସଂକ୍ଷେପରେ, ଏସପିସି ଚଟାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲର ପ୍ରୟୋଗ ମୁଖ୍ୟତ material ପଦାର୍ଥ ମିଶ୍ରଣ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକୀକରଣ ଏବଂ ବାହାରକୁ ଠେଲିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ |ଏସପିସି ଚଟାଣ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏହା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ, ଚଟାଣ ସାମଗ୍ରୀର ଆବଶ୍ୟକୀୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
