PE PP ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ |
1. କଠିନତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରେ କଠିନତା: HB280-320 |
2. ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ କଠିନତା: HV920-1000 |
3. ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ କେସ୍ ଗଭୀରତା: 0.50-0.80 ମିମି |
4. ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ବ୍ରିତଲେନ୍ସ: ଗ୍ରେଡ୍ 2 ରୁ କମ୍ |
5. ପୃଷ୍ଠଭୂମି କଠିନତା: Ra 0.4
6. ସ୍କ୍ରୁ ସିଧା: 0.015 ମିମି |
7. ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ପରେ ସର୍ଫେସ୍ କ୍ରୋମିୟମ୍-ପ୍ଲେଟିଂର କଠିନତା: ≥900HV |
8. କ୍ରୋମିୟମ୍-ପ୍ଲେଟିଂ ଗଭୀରତା: 0.025 ~ 0.10 ମିମି |
9. ମିଶ୍ରିତ କଠିନତା: HRC50-65 |
10. ମିଶ୍ରିତ ଗଭୀରତା: 0.8 ~ 2.0 ମିମି |
PE (ପଲିଥିନ) ଏବଂ ପିପି (ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ) ସାମଗ୍ରୀର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ଏହି ଦୁଇଟି ସାମଗ୍ରୀରେ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ନିମ୍ନରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ହୋଇଛି: ସାମଗ୍ରୀର ତରଳିବା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ: ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ କ୍ଷେତ୍ର ଦେଇ ଗତି କରେ ଏବଂ PE କିମ୍ବା PP କଣିକାକୁ ଏକ ପ୍ରବାହରେ ତରଳିବା ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚନ କରେ |ସେହି ସମୟରେ, ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲରେ ଥିବା ମିଶ୍ରଣ କ୍ଷେତ୍ର ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ କଣିକାର ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରିପାରେ |ଚାପ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍: ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ର କ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ, ତରଳାଯାଇଥିବା PE କିମ୍ବା PP ସାମଗ୍ରୀକୁ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ ଯାହା ଦ୍ product ାରା ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲର ଚାପ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଯାଇପାରିବ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା:
ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ସାଧାରଣତ a ଏକ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଯେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ ରହିଥାଏ |ସେହି ସମୟରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ପଦାର୍ଥକୁ ଦୃ solid କରିବା ଏବଂ ଏହାର ଆକାର ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦକୁ ଏକ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଦେଇ ଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ମନିଟରିଂ: ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ସାଧାରଣତ a ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗତି ପରି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ସେଗୁଡିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |ଏହା କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ |
ସଂକ୍ଷେପରେ, PE ଏବଂ PP ସାମଗ୍ରୀର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳାଯାଏ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ ହୁଏ | ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |
