ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପାଇଁ ପିଭିସି ପାଇପ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍
ସ୍କ୍ରୁ ଗଠନ: ସ୍କ୍ରୁ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଏକ ହେଲିକାଲ୍ ଗ୍ରୁଭ୍ ଥାଏ। ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଶାଫ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବଳକୁ ପ୍ରସାରିତ କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ, ଏବଂ ହେଲିକାଲ୍ ଗ୍ରୁଭ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବାହାର କରିବା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ। ଥ୍ରେଡ୍ ଆକୃତି ଏବଂ ପିଚ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହେବ।
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ: ପାଇପ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉଚ୍ଚମାନର ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲର ତାପଜ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ଉଚ୍ଚ-ଚାପ କ୍ଷମତା: ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଏହି ଉଚ୍ଚ ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସକ୍ଷମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ: ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ସମୟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣର ପରିଧାନ ହେତୁ, ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲରେ ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବିଶେଷ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବ୍ୟବହାର ଏହାର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
ଫିଡ୍ ସମାନତା: ପାଇପ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ସମୟରେ, ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲର ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସମାନ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ତରଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସ୍କ୍ରୁ ଗଠନ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ରନର୍ ଡିଜାଇନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସମାନତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।
ଗରମ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲକୁ ସାଧାରଣତଃ ସଠିକ୍ ଗରମ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ। ଗରମ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଡିଜାଇନ୍ ବିଭିନ୍ନ ପାଇପ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇଥାଏ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ସମାନ ଖାଦ୍ୟ, ଗରମ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପାଇପ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ କାରଣ।
ସାମଗ୍ରୀ: ଉଚ୍ଚମାନର ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ ଯେପରିକି 38CrMoAlA କିମ୍ବା 42CrMo।
କଠିନତା: ସାଧାରଣତଃ HRC55-60 ପାଖାପାଖି।
ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ଚିକିତ୍ସା: ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ 0.5-0.7 ମିମି ଗଭୀରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।
ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାସ: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ୟାନେଲର ଘନତା, ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ।
ସ୍କ୍ରୁ ଆବରଣ: ବୃଦ୍ଧି ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ବାଇମେଟାଲିକ୍ କିମ୍ବା କଠିନ କ୍ରୋମିୟମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ।
ବ୍ୟାରେଲ୍ ଗରମ: PID ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ କିମ୍ବା କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଗରମ ବ୍ୟାଣ୍ଡ।
ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ଉପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ପାଣି ଶୀତଳୀକରଣ।
ସ୍କ୍ରୁ ଗଠନ: ଦକ୍ଷ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପିଚ୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
