PE PP ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ
1. କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ପରେ କଠିନତା: HB280-320
2. ନାଇଟ୍ରାଇଡେଡ୍ କଠିନତା: HV920-1000
3. ନାଇଟ୍ରାଇଡେଡ୍ କେସ୍ ଗଭୀରତା: 0.50-0.80 ମିମି
୪. ନାଇଟ୍ରାଇଡେଡ୍ ଭଙ୍ଗୁରତା: ଗ୍ରେଡ୍ ୨ ଠାରୁ କମ୍
୫. ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା: Ra ୦.୪
୬. ସ୍କ୍ରୁ ସିଧା: ୦.୦୧୫ ମିମି
୭. ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ପରେ ପୃଷ୍ଠ କ୍ରୋମିୟମ୍-ପ୍ଲେଟିଂର କଠୋରତା: ≥୯୦୦HV
୮. କ୍ରୋମିୟମ-ପ୍ଲେଟିଂ ଗଭୀରତା: ୦.୦୨୫~୦.୧୦ ମିମି
୯. ମିଶ୍ରଧାତୁ କଠିନତା: HRC50-65
୧୦. ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗଭୀରତା: ୦.୮~୨.୦ ମିମି
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ PE (ପଲିଥିଲିନ୍) ଏବଂ PP (ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍) ସାମଗ୍ରୀର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହି ଦୁଇଟି ସାମଗ୍ରୀରେ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ନିମ୍ନରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ସାମଗ୍ରୀର ତରଳାଇବା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ: ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଗରମ କ୍ଷେତ୍ର ଦେଇ PE କିମ୍ବା PP କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଗରମ ଏବଂ ସଙ୍କୁଚିତ କରି ଏକ ପ୍ରବାହୀ ତରଳାଇବାରେ ପରିଣତ କରେ। ସେହି ସମୟରେ, ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ରେ ମିଶ୍ରଣ କ୍ଷେତ୍ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ କଣିକାର ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରିପାରିବ। ଚାପ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ: ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, ତରଳିତ PE କିମ୍ବା PP ସାମଗ୍ରୀକୁ ଇଚ୍ଛିତ ଉତ୍ପାଦ ଆକାର ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରାଯାଏ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲର ଚାପ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତିକୁ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଥଣ୍ଡାକରଣ:
ତରଳିଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ ରହିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଥାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ସାମଗ୍ରୀକୁ କଠିନ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ଆକୃତି ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦକୁ ଏକ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଦେଇ ଯିବାକୁ ପଡିବ।
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ତଦାରଖ: ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ ସାଧାରଣତଃ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ତଦାରଖ କରିବା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ତଦାରଖ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଥାଏ। ଏହା ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାରେ ଅବଦାନ ରଖେ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟାରେଲ PE ଏବଂ PP ସାମଗ୍ରୀର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ତରଳିଯାଇଛି ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସଠିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରାଯାଇଛି।
